T91 presio handiko altzairuzko hodien kalitatea bermatzea
T91 altzairua bero-erresistentea den altzairu martensitiko mota berri bat da, American National Elephant Ridge Laborategiak eta Metalurgical Materials Laboratory American errekuntzako ingeniaritza konpainiak garatua. 9Cr1MoV altzairuaren arabera, karbono-edukia murrizten du, sufre eta fosforo-edukia zorrozki mugatzen du eta banadio eta niobio kopuru txiki bat gehitzen du aleaziorako.
T91 altzairuari dagokion T91 altzairurik gabeko tutuaren altzairuaren kalifikazioa x10crmovnnb91 da Alemanian, hcm95 Japonian eta tuz10cdvnb0901 Frantzian.
Elementuaren edukia
S ≤0,01
Si 0,20-0,50
Cr 8,00-9,50
Mo 0,85-1,05
V 0,18-0,25
Nb 0,06-0,10
N 0,03-0,07
Ni ≤0,40
T91 Steel-en aleazio-elementu bakoitzak soluzio solidoa sendotzeko, sakabanaketa indartzeko eta altzairuaren oxidazio-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko papera betetzen du. Azterketa zehatza honakoa da.
①Karbonoa da altzairuan soluzio solidoaren indartze elementurik nabarmenena. Karbono-edukia handitzean, altzairuaren epe laburreko indarra handitzen da eta plastikotasuna eta gogortasuna gutxitzen dira. T91 bezalako altzairu martensitikorako, karbono edukiaren gehikuntzak karburoaren esferoidizazioa eta agregazioa bizkortuko ditu, aleazio-elementuen birbanaketa bizkortuko du eta altzairuaren soldagarritasuna, korrosioarekiko erresistentzia eta oxidazioarekiko erresistentzia murriztuko ditu. Hori dela eta, beroarekiko erresistenteak diren altzairuak karbono-edukia murriztu nahi du, hala ere, karbono-edukia baxuegia bada, altzairuaren indarra murriztuko da. 12Cr1MoV altzairuarekin alderatuta, T91 altzairuaren karbono-edukia % 20 murrizten da, hau da, goiko faktoreen eragina kontuan hartuta zehazten dena.
②T91 altzairuak nitrogeno arrastoa dauka, eta nitrogenoaren eginkizuna bi alderditan islatzen da. Alde batetik, soluzio solidoaren indartzearen papera betetzen du. Altzairuaren nitrogenoaren disolbagarritasuna giro-tenperaturan oso txikia da. Soldadura-berokuntza-prozesuan eta soldadura osteko tratamendu termikoan, VN soluzio solidoa eta prezipitazio-prozesua T91 altzairuaren soldadura-ondoko beroaren eraginpean dagoen eremuan segidan gertatuko dira: soldadura-berokuntzan bero-eragindako eremuan eratutako egitura austenitikoak nitrogeno-edukia handitzen du, ondorioz. VN-ren disoluzioa, eta, ondoren, tenperatura-egitura normalaren gainsaturazio-maila handitzen da, ondorengo soldadura-tratamendu termikoan, VN prezipitazio fina dago, mikroegituraren egonkortasuna areagotzen duena eta beroaren kaltetutako zonaren indarra iraunkorra hobetzen duena. Bestalde, T91 altzairuak A1 kopuru txiki bat ere badu. Nitrogenoak A1N sor dezake berarekin. A1N matrizean disolbatzen da 1100 ℃ baino gehiago dagoenean eta berriro hauspeatzen da tenperatura baxuagoan, eta horrek sakabanaketa indartzeko efektu ona izan dezake.
③Kromoa gehitzea da batez ere bero-erresistentzia altzairuaren oxidazio erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko. Kromo-edukia % 5 baino txikiagoa denean, 600 ℃-tan bortizki oxidatzen hasten da, kromo-edukia % 5erainokoa denean, oxidazio-erresistentzia ona du. 12Cr1MoV altzairuak oxidazio-erresistentzia ona du 580 ℃-tik behera, eta korrosio-sakonera 0,05 mm / A da 600 ℃-tan, errendimendua hondatzen hasten da eta korrosio-sakonera 0,13 mm / A da. T91-ren kromo-edukia gutxi gorabehera handitu daiteke. 9% eta zerbitzuaren tenperatura 650 ℃ irits daiteke. Neurri nagusia matrizean kromo gehiago disolbatzea da.
④Banadioa eta niobioa karburoa osatzen duten elementu sendoak dira. Gainera, karbonoarekin aleazio-karburo fin eta egonkorrak sor ditzakete, dispertsioa indartzeko efektu handia duena.
⑤ Molibdenoa gehitzen da batez ere altzairuaren erresistentzia termikoa hobetzeko eta disoluzio solidoaren indartzeko papera betetzeko.
T91ren azken tratamendu termikoa normalizazioa + tenperatura altuko tenplaketa da. Normalizazio-tenperatura 1040 ℃ da, euste-denbora ez da 10 min baino txikiagoa, tenplaketa-tenperatura 730 ~ 780 ℃ eta eusteko denbora ez da ordu 1 baino txikiagoa. Azken tratamendu termikoaren ondoren mikroegitura martensita tenplatua da.
T91 altzairuaren trakzio-erresistentzia giro-tenperaturan ≥ 585 MPa, erresistentzia giro-tenperaturan ≥ 415 MPa, gogortasuna ≤ 250 Hb, luzapena (lagin zirkular estandarra 50 mm-ko distantziarekin) ≥ 20%, tentsio-balio onargarria [σ] 650 ℃= 30 MPa.
Nazioarteko soldadura elkarteak gomendatutako karbono baliokidearen formularen arabera, T91 karbono baliokidea da
T91-k soldagarritasun eskasa duela ikus daiteke.
T91 altzairuak pitzadura hotzeko joera handia du eta baldintza jakin batzuetan pitzadura atzeratzeko joera du. Hori dela eta, soldadura soldatu eta 24 orduko epean tenplatu behar da. Soldaduraren ondoren T91-ren mikroegitura plaka eta banda martensita da, tenplatu ondoren martensita tenplatu bihur daitekeena, eta bere propietateak plaka eta banda martensita baino handiagoak dira. Tenplaketa-tenperatura baxua denean, tenplaketa-efektua ez da nabaria, eta soldadura metala erraz zahartzen eta haustu egiten da; Tenplaketa-tenperatura altuegia bada (AC1 lerroa gainditzen du), juntura berriro austenizatu eta berriro gogortu daiteke ondorengo hozte-prozesuan. Aldi berean, lehen aipatu dugunez, artikulu honetan, giltzadura leuntzeko geruzaren eragina kontuan hartu behar da tenplaketa tenperatura zehazteko. Oro har, T91-ren tenplaketa tenperatura 730 ~ 780 ℃ da.
Soldaduraren ondoren T91-ren tenperatze-tenperatura konstanteko denbora ez da ordu 1 baino txikiagoa izango, bere egitura martensita tenplatu bihurtzea bermatzeko.
T91 altzairu soldatutako juntagailuaren hondar-esfortzua murrizteko, hozte-tasa 5 ℃ / min baino gutxiago kontrolatu behar da. T91 altzairuaren soldadura-prozesua 3. irudian ikus daiteke.
Aurrez berotu 200 ~ 250 ℃; ② Soldadura, geruzen arteko tenperatura 200 ~ 300 ℃; ③ Soldaduraren ondoren hoztea, 80 ~ 100 ℃ / h-ko abiadurarekin; ④ 100 ~ 150 ℃ ordubetez; ⑤ 730 ~ 780 ℃-tan tenplatzea ordubetez; ⑥ Hoztu 5 ℃ / min baino handiagoa ez den abiaduran.
T91 altzairua aleazioaren printzipioan oinarritzen da, batez ere oligoelementu kopuru txiki bat gehituz, hala nola niobioa eta banadioa. Tenperatura handiko indarra eta oxidazio erresistentzia asko hobetzen dira 12 cr1mov altzairuarekin alderatuta, baina soldadura errendimendua eskasa da.
Pin probak erakusten du T91 altzairuak pitzadura hotzeko joera handia duela. Aurreberotzea 200 ~ 250 ℃ eta geruzen arteko tenperatura 200 ~ 300 ℃ hautatzeak eraginkortasunez saihes dezake hotza pitzadura.
T91 100 ~ 150 ℃-ra hoztu behar da ordubetez soldadura osteko tratamendu termikoa baino lehen; Tenperatura 730 ~ 780 ℃, eusteko denbora 1 ordu baino gutxiago.
Aurreko soldadura-prozesua 200 MW eta 300 MW-ko galdararen fabrikazio eta produkzio praktikan aplikatu da, emaitza onak eta onura ekonomiko handiak lortuz.
