Joturarik gabeko altzairuzko hodiak hainbat materialen zuzeneko salmenta

1.Helburu orokorreko altzairurik gabeko hodiak karbonozko egiturazko altzairu arruntekin, aleazio baxuko altzairuzko egiturarekin edo aleaziozko egiturazko altzairuarekin ijezten dira, irteera handienarekin. Batez ere fluidoa garraiatzeko kanalizazio edo egiturazko pieza gisa erabiltzen da.

2. Hiru hornikuntza mota daude helburu ezberdinen arabera:

a. Konposizio kimikoaren eta propietate mekanikoen araberako hornidura;

b. Propietate mekanikoen arabera hornitzea;

c.Proba hidrostatikoaren arabera hornitzen da. A eta B klaseen arabera hornitutako altzairuzko hodiak presio likidoa jasateko erabiltzen bada, proba hidrostatikoa ere egin beharko zaio.

3. Helburu berezietarako josturarik gabeko hodiak honako hauek dira: galdaretarako, energia kimiko eta elektrikorako, geologiarako altzairu gabeko tutuetarako eta petroliorako josturarik gabeko hodiak.

Joturarik gabeko altzairuzko hodiak sekzio hutsa du eta oso erabilia da fluidoa garraiatzeko kanalizazio gisa, hala nola petrolioa, gas naturala, gasa, ura eta material solido batzuk garraiatzeko kanalizazioa. Altzairu sendoarekin alderatuta, hala nola altzairu biribilak, altzairuzko hodiak malgutasun- eta tortsio-indar berdina eta pisu arinagoa du. Sekzio ekonomikoko altzairua da.

Asko erabiltzen da egiturazko piezak eta pieza mekanikoak fabrikatzeko, hala nola, petrolio-zulagailuak, automobilen transmisio-ardatza, bizikleta markoa eta eraikuntzan erabiltzen diren altzairuzko aldamioak. Materialaren erabilera hobetu dezake, fabrikazio prozesua sinplifikatu, materialak eta prozesatzeko orduak aurreztu. Altzairuzko hodiarekin asko fabrikatu da.

① Beroan ijetzitako josturarik gabeko altzairu hodien ekoizpen-prozesu nagusia (△ ikuskapen-prozesu nagusia):

Hodiaren hutsunea prestatzea eta ikuskatzea △ → tutuaren hutsunea berotzea → zulaketa → hodiaren ijezketa → altzairuzko hodiaren birberotzea → dimentsionatzea (murriztea) → tratamendu termikoa △ → amaitutako hodia zuzentzea → akabera → ikuskatzea △ (suntsitzailea, fisikoa eta kimikoa, bankuko ikuskapena ) → biltegiratzea

② Hotz ijetzitako (marraztuta) josturarik gabeko altzairuzko hodien ekoizpen-prozesu nagusiak:

Zurien prestaketa → desugertzea eta lubrifikatzea → hotzeko ijezketa (marrazketa) → tratamendu termikoa → zuzentzea → akabera → ikuskapena

Joturarik gabeko altzairuzko hodien ekoizpen-prozesu orokorra marrazketa hotzean eta beroan ijezketan bana daiteke. Hotzean ijetzitako altzairurik gabeko hodien ekoizpen-prozesua beroan ijezketa baino konplexuagoa da, oro har. Hodiaren hutsuneak hiru erroiluen ijezketa jarraitua izan behar du lehenik, eta dimentsioaren proba estrusioaren ondoren egingo da. Gainazalak pitzadurari erantzuten ez badio, hodi biribila ebakitzaile batek moztu behar du hutsunea metro bateko hazkuntzarekin mozteko. Ondoren, sartu annealing prozesuan. Errekustea likido azidoarekin desugertatu behar da. Desugertzean, arreta jarri azalean burbuila kopuru handia dagoen ala ez. Burbuila kopuru handia badago, altzairuzko hodien kalitateak dagozkion estandarrak bete ezin dituela adierazten du. Hotz ijetzitako altzairurik gabeko hodien itxura laburragoa da beroan ijetzitako altzairurik gabeko hodiena baino. Hotz ijetzitako altzairurik gabeko hodiaren horma-lodiera, oro har, beroan ijetzitako altzairurik gabeko hodiena baino txikiagoa da, baina gainazalak horma lodi gabeko altzairu hodiarena baino distiratsuagoa dirudi. Gainazala ez da oso zakarra eta diametroa ez da erreba gehiegi.

Beroan ijetzitako josturarik gabeko altzairuzko hodien entrega-egoera, oro har, bero-ijetzitakoa da eta tratamendu termikoa egin ondoren ematen da. Kalitatearen ikuskapenaren ondoren, beroan ijetzitako altzairurik gabeko altzairuzko hodia langileek eskuz hautatuko dute. Kalitatearen ikuskapena egin ondoren, gainazala olioztatu behar da, eta ondoren hotzeko marrazketa esperimentu asko egingo dira. Beroan ijezketa egin ondoren, zulaketa-esperimentua egingo da. Zulaketaren hedapena handiegia bada, zuzendu eta zuzendu egingo da. Zuzendu ondoren, akatsen detektagailura transmititzen da garraiatzaileak akatsak detektatzeko proba egiteko. Azkenik, etiketatu eta biltegian jartzen da zehaztapenak antolatu ondoren.

Hodi biribilaren hutsunea → berogailua → zulaketa → hiru erroiluen gurutze-ijezketa, etengabeko ijezketa edo estrusioa → hodiak kentzea → dimentsionatzea (edo murriztea) → hoztea → zuzentzea → proba hidrostatikoa (edo akatsen detekzioa) → markatzea → biltegiratzea altzairurik gabeko hodia altzairuzko lingotez egina da edo hodi solidoa zulaketaren bidez, eta gero beroan ijetzita, hotzean edo hotzean marraztuta. Joturarik gabeko altzairuzko hodien zehaztapena kanpoko diametroa * hormaren lodiera mm-tan adierazten da.

Beroan ijetzitako josturarik gabeko hodien kanpoko diametroa 32 mm baino handiagoa da, eta hormaren lodiera 2,5-200 mm-koa da. Hotz ijetzitako altzairurik gabeko hodiaren kanpoko diametroa 6 mm-koa izan daiteke, hormaren lodiera 0,25 mm-koa, horma mehe-hodiaren kanpoko diametroa 5 mm-koa eta hormaren lodiera 0,25 mm-koa baino txikiagoa da. Hotzean ijezketa beroan baino zehaztasun dimentsio handiagoa du.

Orokorrean, josturarik gabeko altzairuzko hodiak kalitate handiko karbono loturiko altzairuz egiten dira, hala nola 10, 20, 30, 35 eta 45, aleazio baxuko altzairu estrukturalekin, hala nola 16Mn eta 5mnv, edo loturiko altzairuekin, hala nola 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 eta 40MnB. 10. Karbono baxuko altzairuz egindako josturarik gabeko hodiak, esaterako, 20. fluidoak transmititzeko hodietarako erabiltzen dira batez ere. 45 eta 40Cr bezalako karbono ertaineko altzairuz egindako josturarik gabeko hodiak pieza mekanikoak fabrikatzeko erabiltzen dira, hala nola, automobilen eta traktoreen zati tentsiodunak. Orokorrean, josturarik gabeko altzairuzko hodien erresistentzia eta berdintze-proba bermatuko da. Beroan ijetzitako altzairuzko hodiak beroan ijezketa-egoeran edo tratamendu termikoan entregatuko dira; Hotzeko ijezketa termiko tratatutako egoeran entregatzen da.

Beroan ijezketa, izenak dioen bezala, ijetzitako piezaren tenperatura altua da, beraz, deformazio-erresistentzia txikia da eta deformazio handia lor daiteke. Altzairuzko xaflaren ijezketa adibide gisa, galdaketa jarraituaren xaflaren lodiera 230 mm ingurukoa da, oro har, ijezketa zakarra eta amaitu ondoren, azken lodiera 1 ~ 20 mm-koa da. Aldi berean, altzairuzko plakaren zabalera-lodiera-erlazioa txikia denez eta dimentsio-zehaztasunerako eskakizunak nahiko baxuak direnez, forma-arazoa ez da erraza gertatzen eta ganbiltasuna kontrolatzen da nagusiki. Antolakuntza-eskakizunak dituztenentzat, oro har, ijezketa kontrolatuaren eta hozte kontrolatuaren bidez gauzatzen da, hau da, hasierako ijezketa-tenperatura eta amaierako ijezketa-tenperatura kontrolatzeko. Hodi biribilaren hutsunea → berogailua → zulaketa → goiburua → recozitzea → desugertzea → olioztatzea (kobrea) → pasabide anitzeko marrazketa hotza (ijezketa hotzean) → hodi hutsa → tratamendu termikoa → zuzentzea → proba hidrostatikoa (akatsen detekzioa) → markatzea → biltegiratzea.